[Teknologi las laser] Teknologi kunci pembuatan kendaraan energi baru

Produsen mobil menghadapi persaingan sengit dan harus menemukan cara untuk mengurangi biaya, terutama dalam pembuatan baterai.Dengan asumsi bahwa produsen telah menghabiskan semua potensi otomatisasi jalur, hanya ada satu cara untuk mencapai kedua tujuan - dengan menyebarkan laser yang lebih kuat dengan kemampuan pembentukan balok yang lebih besar, sensor yang lebih canggih, dan kepala mesin las dinamis yang sangat presisi.Tentu saja, ini juga membutuhkan banyak pengetahuan proses.

Dalam kendaraan listrik, biaya sistem baterai menyumbang hampir 50% dari total biaya kendaraan,kualitas pengolahan dalam proses manufaktur menentukan kapasitas penyimpanan baterai dan umur pakai, teknologi pengolahan laser dapat meningkatkan kualitas las dan efisiensi produksi, mengurangi percikan proses las, meningkatkan keandalan, konsistensi dan hasil pembuatan baterai,meningkatkan daya tahan kendaraan listrik. teknologi las laser menjadi teknologi kunci kendaraan energi baru dan bagian-bagiannya dalam proses produksi dan pengolahan,Hal ini dikenal sebagai "cahaya terang, pisau tercepat, penguasa yang paling akurat", dalam hal keandalan, akurasi dan efisiensi memiliki keuntungan yang luar biasa.

Mengambil motor flat wire drive yang relatif umum sebagai contoh, proses laser yang terlibat termasuk pengelasan lembaran baja silikon dari motor,melukis dan pengelasan kawat datar hairpin, dan pengelasan bus motor. pengulangan tinggi dan keandalan laser memastikan bahwa motor selalu mencapai konduktivitas listrik yang sangat baik dalam produksi massal.dalam proses penghapusan cat kawat tembaga datar, ablasi laser berdenyut adalah skema proses yang sangat ekonomis dan dapat diandalkan, dan dibandingkan dengan proses mekanis (seperti penggoresan dan penggilingan),Efisiensi penghapusan cat dari pengolahan laser dapat ditingkatkan lebih dari 80%.

Dalam bidang tubuh, las laser telah lama terkenal, dan sekarang, banyak keuntungan seperti fleksibilitas, otomatisasi, dan biaya produksi yang rendah membuat aplikasi laser lebih luas, dari perakitan,tubuh putih, ke bengkel produksi suku cadang mobil seperti interior kursi, hampir semua orang dapat melihat aplikasi laser.untuk memenuhi dua persyaratan kekuatan dan penurunan berat badan/pengecilan pada saat yang sama, sebagai contoh, pilihan utama bagi produsen Oems dan suku cadang adalah pemotongan laser tiga dimensi.

Peralatan pengelasan laser dalam kisaran aplikasi pengelasan baterai lithium:

1, pengelasan katup tahan ledakan baterai

Katup tahan ledakan baterai adalah tubuh katup dinding tipis pada pelat penyegelan baterai.tubuh katup tahan ledakan pecah untuk menghindari ledakan baterai. Struktur katup keselamatan cerdas, dan proses ini sangat ketat untuk proses las laser. Sebelum las laser terus-menerus tidak digunakan,pengelasan katup tahan ledakan baterai dilas dengan laser berdenyut, dan pengelasan penyegelan terus menerus dicapai dengan tumpang tindih dan menutupi sendi solder dan sendi solder, tetapi efisiensi pengelasan rendah dan penyegelan relatif buruk.Penggunaan las laser terus menerus dapat mencapai las berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi, stabilitas las, efisiensi las dan hasil dapat dijamin.

2, pengelasan telinga tiang baterai

Elektrod biasanya dibagi menjadi tiga bahan, elektroda positif baterai menggunakan bahan aluminium (Al),dan elektroda negatif menggunakan bahan nikel (Ni) atau bahan nikel berlapis tembaga (Ni-Cu)Dalam proses manufaktur baterai daya, salah satu langkah adalah untuk mengelas tiang baterai dan tiang bersama-sama.perlu untuk mengelas bersama dengan katup keamanan aluminium lainnyaPengelasan tidak hanya harus memastikan koneksi yang dapat diandalkan antara tiang dan tiang, tetapi juga membutuhkan pengelasan agar halus dan indah.

3, tiang baterai dengan pengelasan titik

Bahan yang digunakan dalam pita elektroda baterai termasuk pita aluminium murni, pita nikel, pita komposit aluminium-nikel dan sejumlah kecil pita tembaga.Mesin pengelasan pulsa umumnya digunakan dalam pengelasan pita tiang bateraiDengan munculnya IPG QCW semi-kontinuous laser, ia juga telah banyak digunakan dalam pengelasan pita tiang baterai.Ini memiliki keuntungan unik dalam pengelasan strip aluminium dan tembaga dengan reflektivitas tinggi, serta pita elektroda baterai pita sempit (lebar elektroda kurang dari 1,5 mm).

4, pengelasan shell baterai daya dan tutup plat penyegelan

Bahan shell dari baterai tenaga adalah paduan aluminium dan baja tahan karat, yang sebagian besar paduan aluminium digunakan, umumnya paduan aluminium 3003, dan beberapa adalah aluminium murni.Baja tahan karat adalah bahan terbaik untuk las, apakah laser berdenyut atau terus menerus dapat mendapatkan penampilan dan kinerja yang baik dari las.Efisiensi dapat ditingkatkan 5 sampai 10 kaliOleh karena itu, ada kecenderungan untuk secara bertahap menggantikan laser berdenyut di bidang aplikasi ini.

5. modul baterai daya dan pengelasan paket

Seri dan paralel antara baterai daya umumnya diselesaikan dengan pengelasan lembaran penghubung dan baterai tunggal, bahan elektroda positif dan negatif berbeda,umumnya tembaga dan aluminium 2 jenis bahan, karena pembentukan senyawa rapuh antara tembaga dan aluminium setelah las laser, tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan, biasanya menggunakan las ultrasonik, tembaga dan tembaga,aluminium dan aluminium umumnya las laserPada saat yang sama, karena transfer panas tembaga dan aluminium sangat cepat, dan reflektivitas laser sangat tinggi, ketebalan lembaran penghubung relatif besar,jadi perlu untuk menggunakan laser daya yang lebih tinggi untuk mencapai pengelasan.